José Manuel González Fidalgo,Martes 18:45-20:15
Ejercicio Recapitulario . Curso 2024.
CAPÍTULO 3. Herramientas para apoyar la toma de decisiones en la Dirección
de Operaciones.
1. La capacidad de una empresa y la planificación de sus recursos a nivel táctico.
2. Herramientas para la toma de decisiones.
2.1. Métodos cuantitativos.
2.1.1 Los árboles de decisión.
2.1.2. La programación lineal y el análisis de sensibilidad.
2.1.3. Modelización de transporte.
2.1.4 Modelo de colas o líneas de espera.
2.1.5. Las curvas de aprendizaje.
2.1.6. La simulación.
2.1.7 Los pronósticos de demanda.
2.2. Métodos cualitativos.
2.2.1. Juicios de valor basados en la experiencia.
2.2.2. Encuestas a clientes.
2.2.3. Método Delphi.
CAPÍTULO 2. DIRIGIENDO LAS OPERACIONES
1. LA CADENA DE SUMINISTRO (SUPPLY CHAIN).
2. LOS COSTES DE GESTIÓN DEL INVENTARIO.
3. EL SISTEMA JUSTO A TIEMPO.
4. PLANIFICACIÓN AGREGADA.
5. PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP).
6. LA DIRECCIÓN DE PROYECTOS (PROYECT MANAGEMENT).
Capítulo 8. La calidad en la era de la obsolescencia programada.
1. La evolución de la calidad: desde la producción artesanal hasta la calidad total.
2. El concepto actual de calidad en la dirección de las operaciones.
3. El mantenimiento y la fiabilidad.
4. La obsolescencia programada.
5. Glosario.
1. Introducción.
2. Programación a corto plazo.
2.1. Asignación de la carga a cada centro de trabajo.
2.1.1. Método húngaro.
2.2. Secuenciación
2.2.1. Secuenciación en una máquina.
2.2.1.1. Reglas de secuenciación.
2.2.2. Secuenciación en dos máquinas.
2.2.3. Secuenciación en tres máquinas.
2.2.4. Secuenciación en «m» máquinas.
3. Glosario
CAPÍTULO 6. GESTIÓN DE INVENTARIOS: DEMANDA DEPENDIENTE.
1.- Introducción a la gestión de inventarios con demanda dependiente.
2.- Modelos de gestión de inventarios con demanda dependiente.
2.1.- MRP (planificación de las necesidades de materiales).
2.1.1.- Elementos de MRP.
2.1.1.1. Programa maestro de producción.
2.1.1.2. Lista de materiales.
2.1.1.3. Inventarios.
2.1.1.4. Órdenes de compra.
2.1.1.5. Tiempo de entrega.
2.1.2. Funcionamiento general del sistema MRP.
2.1.3. Métodos de lotificación.
2.1.3.1. Pedidos lote a lote.
2.1.3.2. Período constante.
2.1.3.3. Método del coste total menor.
2.1.3.4. Método del coste mínimo unitario.
2.1.3.5. Método de Silver Meal.
2.1.3.6. Algoritmo de Wagner-Whitin.
2.2. Sistemas de producción Justo a Tiempo (JIT).
2.2.1. Sistema Kanban.
3. Gestión de inventarios en las empresas de servicios.
4. Glosario.
CAPÍTULO 5 GESTIÓN DE INVENTARIOS: DEMANDA INDEPENDIENTE
1. Introducción a la gestión de inventarios.
2. Tipos de inventarios.
3. Funciones de los inventarios.
4. Gestión de inventarios.
4.1. Costes de los inventarios.
4.2. Modelos de gestión de inventarios de productos con demanda independiente.
4.2.1. Modelo de cantidad económica de pedido.
4.2.2. Modelo de descuento por cantidad.
4.2.3. Modelo de descuento gradual por cantidad.
4.2.4. Modelo de gestión de inventarios con demanda no conocida.
3. Glosario.
1. Introducción
2. La planificación agregada.
2.1. Plan agregado de producción.
2.2. Cómo elaborar un plan agregado de producción..
2.2.1. Plan agregado de producción con inventario cero.
2.2.2. Plan agregado de producción con mano de obra constante.
2.2.3. Plan agregado de producción con mano de obra mínima con subcontratación.
2.2.4. Plan agregado de producción con mano de obra constante con horas extras.
2.2.5. Plan agregado de producción combinado.
